數控鉆銑中心與其他鉆銑中心相比的特點上有什么變化

　　通過之前的文章我們已經了解到數控鉆銑中心是從數控銑床發展起來的。它們不同之處是，數控銑床的加工中心具有自動更換加工刀具的能力，通過把不同用途的刀具安裝到刀庫中，通過自動換刀裝置，一次裝夾，更換主軸上的加工刀具，可實現多種加工功能。那么，你知道數控鉆銑中心與其他鉆銑中心相比的特點上有什么變化嗎?數控鉆銑中心的使用優勢和特點呢?

　　數控鉆銑中心的使用優勢：

　　1、體積?。簭耐庥^來看，數控鉆銑中心通常外形尺寸普遍較小，一般可用手動插車進行搬運，并可進入工廠貨梯以方便運至樓層式車間內。機床大行程X軸一般不超過700mm，Y軸不超過400mm。非常適合加工如汽摩配、閥門、3G產業、電子產業、醫療器械等小型零件。

　　2、效率高：機床移動速度至少在48m/min，通常為60m/min，快速移動加速度可達到1G以上。主軸轉速至少在10000rpm以上，通常為12000rpm。特別是在攻螺紋的速度上，數控鉆銑中心特別提升了這方面的功能，攻螺紋的轉速可達到3000rpm以上，高可達到6000rpm，比普通立式加工中心快很多倍。BT30刀具換刀速度通常在1.2秒以內，快的可達到0.6秒，比立式加工中心節約一半的換刀時間。

　　3、環保：數控鉆銑中心在加工效率上比立式加工中心要高2倍，越越環保。鉆攻中心的外形尺寸小，占地空間較立式加工中心減少21%。能耗消耗較立式加工中心減少70%。

　　數控鉆銑中心除了具有普通鉆銑中心加工的特點外，還有如下特點：

　　1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

　　2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

　　3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

　　4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤。

　　5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。

　　6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇比較好的切削用量。

　　7、數控鉆銑中心為經濟型小型數控鉆銑床，家用生產均可，精度高，三軸伺服，主軸變頻調速或伺服變速，操作方便快捷。

　　以上就是給大家介紹的數控鉆銑中心與其他鉆銑中心相比的特點，可見數控設備的在應用上是非常占優勢的。它擁有普通鉆銑中心所不具備的特點，適應性強、靈活性好，質量穩定可靠等。如果您想了解更多內容，就與我們溝通吧!